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澳门皇冠体育:这种情况只有经常停机清洗才能避免

时间:2021/5/1 22:52:08   作者:   来源:   阅读:6   评论:0
内容摘要:在冯斌的带领下,项目组克服了诸多困难,在6个月的时间里完成了全自动化生产线的调试。在边调试边生产的情况下,用了一年时间完成了4个系列6个型号的模具调试任务和自动化设置。2016年以来,一汽解放连续蝉联全国重型卡车销售冠军,年产量16万辆。冯斌团队的任务也增加了。他们负责薄板车间两...
在冯斌的带领下,项目组克服了诸多困难,在6个月的时间里完成了全自动化生产线的调试。在边调试边生产的情况下,用了一年时间完成了4个系列6个型号的模具调试任务和自动化设置。

2016年以来,一汽解放连续蝉联全国重型卡车销售冠军,年产量16万辆。冯斌团队的任务也增加了。他们负责薄板车间两条自动化冲压生产线的维护。每天生产的冲压件总数近8000件,在线模具40多套。面对这样的生产压力,冯斌带领团队积极开展模具预大修项目,消除了模具生产安全隐患,实现了在线模具全年零事故。

勤于经营,勇于创新是冯斌对自己的要求。“在自动化冲压生产中,修边过程中飞出的碎片很容易附着在工件上,并带入后续工序,在工件上造成污迹或压痕。这种情况只有经常停机清洗才能避免,这样会影响产品质量,限制产品的使用。在生产速度上,外国企业也面临着同样的问题。”冯本说。

针对这一瓶颈问题,冯斌带领大家进行了5次技术改进,10多次方法改革,最终总结出了刃口精磨方法,将产品维修频率从原来的30%降低到不到2%,每年为车间节省产品维修费用20多万元,减少生产停机时间近百小时。

“珍惜你的位置就像珍惜你的生命”是老师对冯斌的告诫,也是他的座右铭。虽然他的手上满是坚硬的老茧,但只要他把手放在上面,他就能感觉到霉菌对他的伤害。虽然他经常因为不间断的生产而加班加点,有时节假日也不能休息,但他是通过对实践经验的总结和探索而领导的。团队不断创新流程和方法,累计为公司节约经济价值500多万元,实现产值5000多万元。

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